Ich bin Ruderer. Die meisten Ruderer, die ich kenne, haben zwei Dinge gemeinsam:
- eine Vorliebe für windstille Abende mit spiegelglattem Wasser
- Schmerzen im Gesäß, weil die Rollsitze von der Stange nicht zur eigenen Hüftgeometrie passen (das ist nicht soo verwunderlich: Wenn wir alle Schuhe Größe 37 tragen müssten, hätten auch die meisten blutige Füße…)
Was tun? Rollsitze bauen, die zum eigenen Hintern passen. Dazu habe ich in Fusion 360 einen Sitz entworfen, bei dem sich die wichtigsten Eigenschaften als Parameter verstellen lassen (Höhe des Profils, Abstand und Winkel der Sitzhöcker).
Das Ergebnis fräse ich aus Schichtholz :
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(Vorher habe ich auch einige Modelle mit dem 3-Drucker gemacht - aber 28 Stunden Druckzeit überfordern meine Geduld…)
Ich nutze Estlcam sowohl als CAM als auch als Steuerung für meine HobbyLine 6045.
Mit der Steuerung bin ich sehr zufrieden. Mit dem CAM-Teil kämpfe ich noch ein bisschen:
Ich fräse in zwei Durchgängen. Den Schruppgang linear (geht am schnellsten: mit dem 6mm Zweischneider brauche ich bei 2000mm/min Vorschub und 5mm Tiefenzustellung eine gute halbe Stunde).
DenSchlichtgang konturfolgend, weil es deutlich weniger manuelle Nacharbeit erfordert. Leider ist der Fräspfad, den Estlcam dafür berechnet, sehr ineffizient. Gefühlt mehr als die Hälfte der Zeit unnötige Leerfahrten. Mit dem Ergebnis, dass das Schlichten, bei dem kaum noch Material weggenommen wird, über eine Stunde dauert (mit einem 6mm Radiusfräser bei 2000 mm/min Vorschub und 15% Zustellung)
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Wen jemand Ideen hat, wie ich das Schlichten beschleunigen könnte, wäre ich interessiert…
Grüße aus Kiel
Gunnar