Hallo Eddie,
die Tür ist tatsächlich recht schwer. An der linken Seite sind zwei Stück "Renovierband Ø 15 mm Stahl verzinkt". Dadurch kann ich die Tür im Bedarfsfall aushängen.
https://www.obi.de/moebelbesch…rzinkt-2-stueck/p/8847469
In der Mitte (am Knick) ist oben und unten Klavierband und jeweils ein Magnet.
Gruß
Michael
Etwas Doppelklebeband geht auch
OK, danke dir 👍
Ah, OK.
Was ist das Besondere an der 'Sorotec-Edition'?
Welcher Bonus?
Schon mal was von Abzieher gehört oder von Hydraulicpresse?
Ja natürlich, sowas findet man in jeder gut sortierten Hobbywerkstatt 
Ein Kugellager erwärmen ist kein Problem. Eine lange Kugelumlaufspindel abkühlen schon eher.
Die Montage mit Wärme/Kälte ist auch kein Problem.
Aber die Demontage wird schwierig bis unmöglich (ohne irgendwas kaputt zu machen)
Bei meinen 3 Fräsen, die ich gebaut habe, konnte ich alle Kugelumlaufspindeln von Hand in die Lagerböcke bzw. Kugellager schieben (mit einer Ausnahme).
Bei einer Lieferung der Einzelteile waren auch Zeichnungen mit Toleranzangaben dabei:
Welle: 12,00 (-0,006 / -0,015)
Bohrung Kugellager: 12,00 (0 / -0,004)
Die Nacharbeit mit Schmirgelleine hat nur funktioniert, weil ich nur 2-3 Tausendstel abnehmen musste.
.., aber mit der Hand sollte das nicht gehen.
Doch, geht in der Regel von Hand rein und wieder raus
Kennst du die Toleranzangaben von Welle und Kugellager?
Die Welle muss man leicht (saugend) in die Lager einschieben können. Der feste Sitz wird durch das Spannen im Festlager erreicht.
Nur so lässt sich das Ganze bei Bedarf auch leicht wieder zerlegen.
Wenn du die Welle mit Temperaturbehandlung aufpresst, bekommst du sie nie mehr runter (oder nur mit enormem Aufwand).
Wenn du dir das zutraust, kannst du mal die beiden Kugellager aus dem Festlager ausbauen und einzeln auf die Welle schieben.
Vielleicht ist eines der Kugellager nicht in Ordnung (Bohrungsdurchmesser zu klein).
Ich hatte auch schon dieses Problem. Der Wellenansatz war die letzten 5mm leicht konisch.
Ich habe die Welle leicht nachgearbeitet (mit Schmirgelleinen).
Ist halt die Frage, ob es an der Welle oder am Kugellager liegt.
Vielleicht solltest du besser mal bei Sorotec das Problem schildern
keine der Spindeln kann bei diesem Festlager komplett durchgesteckt werden.
Wie weit kannst du denn die Kugelumlaufspindel in das Kugellager einstecken, bzw. wieviel fehlt, bis es ganz drin ist?
Ich würde es so machen:
- Brett auf den Frästisch legen
- so lange schmale Holzstreifen (oder ähnliches) unterlegen, bis es nicht mehr kippelt (darf auch beim Festspannen nicht nachgeben)
- nur auf den beiden langen Seiten mit Spannpratzen festspannen und soviel der freien Fläche Planfräsen wie möglich
- jetzt auf den kurzen Seiten spannen, dann die Spannpratzen auf den langen Seiten entfernen und den Rest Planfräsen
Wirklich wichtig sind die Unterlagen, dass sich das Brett beim Spannen nicht verzieht! Beim Planfräsen der anderen Seite
brauchst du dann keine Unterlagen mehr.
Gruß
Michael
PS
Oder wie es Benni vorschlägt 
Diese Spanner nennt man bei Youtube auch Exzenterspanner.
Solche Fransen hatte ich nur mit billigen Fräsen, aber nur auf der Oberseite.
Die Fräser waren zwar neu, aber offensichtlich nicht sehr scharf. Auch der Winkel der Spiralnut spielt eine Rolle.
Aktuell benutze ich 2-Schneider Holzfräser von Sorotec mit steiler Spiralnut. Sehr sauberes Fräsbild in Buche wie auch Fichte.
Fräser ohne Spiralnut wären auch eine Alternative.
Es ist aber auch möglich, dass das alles nicht zum gewünschten Ergebnis führt, weil das Holz keine gute Qualität hat.
Je rauer/faseriger die Oberfläche des Sperrholzes ist, desto eher erhältst du Fransen an den Fräskanten.
Besseres Holz wäre Buchen- oder Flugzeugsperrholz, ist aber teurer als 'normales' Sperrholz.
Gruß
Michael
Hallo Detlef,
sind die Fransen auf der Ober- oder Unterseite? Oder auf beiden Seiten?
Gruß
Michael
Was passiert denn, wenn du alle Achsen auf Null setzt (Taste F8)?
Hallo Mike,
ist es Absicht, dass dein Maschinen-Nullpunkt in der Mitte des Tisches liegt?
Gruß
Michael
Als schnelle und einfache Lösung würde ich eine kleine Fläche an die Spindel schleifen. An der Madenschraube würde ich zudem noch die Spitze abflachen.
Könnte sein, dass sich die Madenschraube durch Vibrationen nach einer Zeit wieder selbst löst.
In dem Fall hilft ein Minitropfen Loctite.
Gruß
Michael
Hast du dir schon mal DeskProto angesehen? https://www.filou.de/produkte/…o-einfach-3d-cnc-fraesen/
Habe es zwar nicht, aber da ich mit Filou recht zufrieden bin, würde ich es mir mal näher ansehen, wenn ich ein 3D-CAM bräuchte
Gruß
Michael
