Marke Eigenbau20241129_133816_autoscaled.jpgau
Toller Halter!
Hast du dazu Maße bzw. rin Vorlage oder einfn Bausatz zum erwerben?
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Toller Halter!
Hast du dazu Maße bzw. rin Vorlage oder einfn Bausatz zum erwerben?
Meinst du vielleicht Condacam? Was bei Fusion "steil und flach" heißt, ist bei Condacam das Komplettschlichten.
Ja. aber das ganze in Estlcam. Ist das mittlerweile schon möglich?
Es soll auf der Oberfläche eine "Schräge/Rampe" erstellt werden.
Oder kann ich mir da nur helfen mit dem schräg spannen. Einen Keil unter dem Werkstück positionieren.
Seit wann hast Du das Problem?
schick mal eine Mail an kontakt@cadascam.de, mit Deinen Lizenzdaten, wir schauen dann danach.
Am besten auch gleich ein paar Infos zur Umgebung (Windows-Version etc.).
Problem gelöst dank Achim
Im Installationsordner war eine oder mehrere Dateien, welche nach dem Programmstart die Software zum Absturz brachten.
Ev. eine fehlerhafte Datei oder dgl.
Die Dateien habe ich aus dem Autosaveordner gelöscht und beim nächsten Öffnen von CADasCAM passte wieder alles.
Danke nochmal für die tatkräftige und schnelle Unterstützung.
So stell ich mir einen Support vor.
Vl. könnt ihr das in euren FAQ erweitern.
Neuinstallation oder ist das Programm schonmal gelaufen?
Ja, das Programm ist schon gelaufen. Eine Neuinstallation hat auch keine Besserung gebracht.
CADasCAM keine Rückmeldung beim Öffnen des Programmes. Ich habe CADasCAM auch schon neu installiert. Leider ohne Erfolg
Ist es im Estlcam möglich, nur zb. einen markierte Teil zu fräsen, obwohl mehrere Konturen im *.e10 mit einer gültigen Kontur versehen sind?
Ich habe einen komplexeren Teil, welcher in mehreren Fräsabschnitten auf verschiedenen Materialien ohne Fräserwechsel gefräst werden soll.
Ich möchte gerne bewusst eine Pause einlegen, oder nur von mehreren Konturen eine fräsen.
Ich möchte aber auch nicht die Konturen einzeln in einer *.e10 Datei abspeichern.
Hallo Roland,
ich habe meine Fräse jetzt schon so einige Zeit im Betrieb und meine Referenzschalter sind auch ohne Unterlagen verbaut. Bis jetzt hatte ich damit keinerlei Probleme.
Bei mir gab es auch ohne Unterlage keine Probleme.
suche Befestigungsmöglichkeit für einen Wäscheständer am Boden von den Balkonbodendielen. Es soll eine versenkte Befestigung welche den Ständer gegen Windböen vor dem Umkippen schützt.
Zwischen der Diele, 20mm, und Untergrund sind rund 80mm Platz.
Klappbare, oder hersusziehbare Lödung gesucht....
Hat jemand eine Idee?
Habt ihr Erfahrung beim Laser (Atomstack) mit der Gravur auf einer weißen Mineralplatte, welche im Normalfall für Küchenarbeitsplatten verwendet wird?
Schneidbrett 300x400x13,20mm mit Rinne und Fase.
Ich habe aus einem Rest ein Schneidbrett gefräst und möchte jetzt was lasern.
kann ich mit 3 Achsen, CADasCAM und Estlcam auch aus einem Kantholz ein Halbrundholz machen?
Wenn ja, wie?
Ich möchte für einen Terassentisch das Tischgestell in halbrund Holzbeine ausführen.
Display MoreGuten Tag
nach rund einem Jahr Hobbyline 7545 wollte ich mich hier
2.5D
Weltkarte
Grüsse aus der Schweiz
Thomas
Die Weltkarte gefällt mir gut. Kannst du mir hier Details verraten?
Habt ihr Erfahrung mit selbstgemachten Jausenbretter? Ich möchte das Brett wenn möglich unbehsndelt lassen.
Ist eine Holzart auch Geschirrspüler geeignet?
Welche Holzart? Olivenholz?
Montage bei meiner Hobbyline
Display Morealso, auf dem Foto ist einer meiner Vakuumtische zu sehen, sprich ich hab den gebaut. Auch wenn Sorotec die verkauft, ich bau die und wie im Thread schon erwähnt, hab ich die auch erfunden.
So, dann kommen wir mal zur Frage der Saugröhrchen: die sind 22mm lang aus Messing und beim Vakuumtisch für die HL10560 sind 32 Stück eingepresst, 8 Stück pro Kammer. 32 brauchst du auch noch einmal, für die Ansaugstutzen, also insgesammz 64 Stück. Du brauchst also 2m Messingrohr.
Meine verwendete PVC-Platte nennt sich Fermacell und ist 10mm dick. Ausgefräst wird übrigens mit 80mm/s und 8mm Zustellung und mit einer speziell angepassten Frässtrategie. Vor dem Bohren wird sie mit der Dibond-Platte verklebt, wegen der besseren Stabilität.
6mm Löcher in den Rand ist keine gute Idee, denn dann müssen die Röhrchen eingeklebt werden. Ich hab mir einen speziellen Bohrer 5,8mm schleifen lassen, nur der kostet mehr als so mancher Vakuumtisch von mir.
Aber es ist machbar, ich hab auch so angefangen. Denk aber drann, es lohnt sich nur, wenn du das als Lernprojekt angehst. Du zahlst drauf. Ich hab da eigene böse Erfahrungen schon gemacht.
Der 1000x600mm ist ein Standarttisch von mir und schnell gebaut, wenn du einen möchtest.
sswjs, aka Jens
Ok.
Danke für die Infos.
Ich überlege noch, ob ich das als Projekt angehe.
Display MoreMoin,
alles klar, wie groß soll er denn werden?
Dibond 3mm,
10mm PVC-Hatschaumplatte (Forrex, Simocell o-ä.)
MDF 3mm
Messingrohr 6mm 0,45mm Wandstärke
PVC-Schlauch 6x9
Sprükleber (UHU ö. ä.)
Bei entsprechen dickeren Material kann man sich die Dibond-Platte sparen. Bei mir muss sie drunter um die ausgefräste PVC-Platte zu stabilisieren. Die PVC-Platten sollten vorgebogen sein.
sswjs, aka Jens
Ok, danke. Ich möchte für meine HL 10560 einen Vakuumtisch bauen.
Dh. der Aufbau ist unten eine Dibond, PVC Hartschaumplatte und als Opferplatte ist die durchlässige MDF-Platte.
Und die Messingrohrstücke sind stirnseitig/horizontal eingebohrt.
Stellst du die CAD zur Verfügung?
Wie ist die Erfahrung, wie viele "Saugstellen" brauche ich bei d=6mm wenn die Platte ca. 1000x600mm ist.
Ich möchte den Tisch ähnlich wie das Foto ausführen.
Für drei Teile? Oder willst du das Rohmaterial?
sswjs, aka Jens
für das Rohmaterial bitte.
Display MoreMoin ,
so, ich hol den Tread jetzt mal wieder aus der Versenkung, den ich hab mal wieder was probiert.
Diesmal: Alutrockenfräsen auf meinem Vakuumtisch
Die Aluplatte hatte ich mit 5 Streifen Teppichklebeband auf eine 3mm MDF geklebt.
Da ich nicht wusste, wie das wird bin ich sehr sehr vorsichtig da rangegangen.
Hat lange gedauert, aber die Platte ist gut ausgefräst worden.
Auch die Opferplatte hatte ich sehr überdimensioniert, die hielt beim Schlichten sogar ohne Vakuum...
Und hinterher kam der Katzenjammer. Es war eindeutig zuviel Teppichklebeband. Opferplatte kaput, aber Aluplatte gerettet.
Morgen geht's weiter, da versuch ich wirklich mal horizontal in die Aluplatte zu fräsen.
Falls es einer nachmachen will, hier die Fräsdaten:
Fräser: 6mm für Alu mit Beschichtung zum Trockenfräsen
Drehzahl: 13.000 U/min
Vorschub: 10mm/s (600mm/min)
Zustellung: 0,25mm Nut, 8,3mm Schlichten
Ach ja, den Fräser gibt's hier -> https://www.pwwu24.de/vhm-scha…-pwwu-alu?number=S10153.2
Das ist eine Eigenentwicklung von denen.
sswjs, aka Jens
Woher und welches Material hast du für den Vaakumtisch verwendet?
Gibts es hier eine Stückliste?
Colle Idee.
ich wäre für ein Set zum Kauf.
Kann ich das bei dir bestellen?
>3mm - 10mm Fräser
Ich wollte nachfragen ob jemand eine Empfehlung für Verbindungen/ Trennwände von Ladenfächer hat.
Welches Holz und woher.
Für Ladengröße von ca A3 Blatt Größe.
Die Fächer sollen individuel veränderbar sein.
Auch ein Stecksystem würde mich ansprechen.
Es soll einfach und mit der CNC Fräse gefertigt werden können.
Wollte wissen ob ihr schon Erfahrung mit 3D Scanner habt.
Gibt es Empfehlungen?