Kann man aus Alu doch super fräsen auf der hobbyline.
Die hab ich vor kurzem erst gefräst.
Kann man aus Alu doch super fräsen auf der hobbyline.
Die hab ich vor kurzem erst gefräst.
Kann ich morgen machen wenn ich mit ausprobieren fertig bin.
Ich habe gestern dann auch mal etwas rum versucht.
Bei dem Intarsienfräser den ich hab R= 0,5mm muss man die theoretische Spitze abgleichen dann stimmt die Breite.
Die Spindel würde ich seitlich auf jeden Fall mit einer Messuhr abfahren. Einfach nur zusammengesteckt stand meine 1mm Schief und da war das Fräsergebnis auch total sch.....
Mit dem Ausrichten :
Den Winkel wie gesagt aufspannen und ausrichten in Y Richtung. Dann den anderen Schenkel mit X abfahren und dann so lange eines der Riemenräder minimal verstellen bis man die Position neu anfahren kann und an dem Winkel entlang keine oder eine möglichst geringe Abweichung hat.
Zusammengebaut hatte ich es auch mit Anschlag da fuhr die Achse ca 0,5mm schief auf 200mm
Die hilft bei sehr vielem. Wie hast du denn die Spindel ohne Messuhr ausgerichtet?
Ich habe auch die Winkeligkeit der Y zur X Achse mit Messuhr eigestellt. Winkel aufgespannt in Y Richtung ausgerichtet und dann die X Achse abgefahren und über die Madenschrauben an den Riemenrädern genau Winkelig eingestellt
Ich werde das die Woche auch testen wenn das dunkle Holz da ist. Ich vermute aber das das Problem bei dem Intarsienfräser ist das man in f-Engrave den Spitzenradius nicht angeben kann
Ich finde auch das sieht eher so aus als wäre da was richtig schief.
Hast du die Einstellbaren Rollen von der Y Achse alle oben?
Fahr mal mit einer Messuhr an der Spindel die Aufspannplatte ab.
Habs auch ergänzt.
Wäre schön sich mal auszutauschen
Guter Messaufbau.
Und Umkehrspiel mit der Belastung dran?
Sind die Lager zwischen Motoren und Wellenkupplung richtig auf die Motorwelle aufgeschoben? Würde mal schauen ob da ev Axialspiel drin ist.
Es ist klar das die Maschine für sowas auch nicht wirklich ausgelegt ist. Ich fräse Messing inzwischen mit 300er Vorschub da hält sie die Maße extrem gut. darüber wird es sehr ungenau. Bei Holz ist der Effekt sicher nicht so groß aber macht sich sicher auch bemerkbar.
Wie stabil die Z Achse ist sieht man hier im Video ganz gut. Und das ist nur ein 3mm Fräser mit 0,5mm Schnitttiefe.
Wie gesagt kenne das nur von Messing. hab noch nicht viel Holz gefräst.
Da läuft ein 3mm Fräser bei 1000m schon mal locker 2-3mm nach
Kann es sein das es einfach etwas zu viel Vorschub ist?. Ich habe beim Messing fräsen festgestellt das die Z Achse in Y Richtung schon sehr weich ist und stark nachfedert bei zu viel Vorschub. Das macht sich beim Fräsen in einer achse kaum bemerkbar aber im Kreis schon sehr.
Genau so ist es!!!
Diese Buchse soll ja gar nicht als wirkliches Lager dienen.
Versuch doch mal die Spindelmutter auszurichten. Y nah ans Festlager fahren Mutter einmal lösen und wieder anziehen.
Bevor ich das gemacht habe hat die auch etwas Geräusche gemacht weil die Spindel geiert hat.
Gib doch in Fusion allen 2mm Fräsern die selbe Nr. und allen 3 ern und so weiter dann legste auf der Maschine jeden Durchmesser 1 mal an mit der endsprechenden Nr. und kannst die aufrufen. Wenn man in Fusion eine Werkzeugnummer aufruft die in der Maschine nicht hinterlegt ist kommt natürlich ein Fehler.
wenn du willst das auch ein Werkzeugwechsel stattfindet wenn das selbe Werkzeug aufgerufen wird wie das Aktuelle musst du das Macro ändern da ist eine abfrage drin das der Wechel übersprungen wird wenn die Nummer gleich ist.
Leider muss ich sagen das ich dieses Problem auch schon hatte.
3D Taster überprüft in der Diagnose Mittenfinder gestartet und die Maschine fährt einfach weiter.
Das ganze mehrfach überprüft immer das selbe. Dann einmal aus und an gemacht und es ging wieder
Vielen Dank das sieht doch schon ganz gut aus.