Beiträge von Achim@CADasCAM

Hallo gkknow,

Zum Updater wird sich Carlo bei Dir melden, da gibts ab und zu Probleme, dafür hat er aber eine Lösung.

Zum Thema Skalieren:

In der Grafik selbst Zoomst Du mit dem Scrollrad

Dann gibt es die Möglichkeit, beim Ausdrucken das gesamte Bild zu skalieren. Hier kann man einen Maßstab eingeben.

Und als drittes gibt es die Möglichkeit, die Geometrie zu skalieren - dabei ändern sich natürlich die Koordinaten der Linien, Kreisbögen etc.

Dazu kannst Du die Funktion pasted-from-clipboard.pngbenutzen und mit einem Rechtsklick einen definierten Faktor eingeben (0,7, 1,3 etc.).

Für geschlossene Umrisse, Formobjekte oder allgemeine Gruppen mit aktiven Formfinder kann man alternativ die Funktion pasted-from-clipboard.pngnutzen, die im Prinzip das Gleiche macht, aber den Skalierungswert als Parameter im Baum hinterlegt, so dass er jeder Zeit auch nachträglich wieder geändert werden kann.

Hallo Tupfili,

schick uns bitte per Mail mal eine (kleine) Datei mit dem von Dir beschriebenen Problem, am besten einen Screenshot dazu, wie es eigenlich aussehen sollte. Ich vermute, es liegt an den in SVG verwendeten internen Transformationen. Wir stehen ja kurz vor dem nächsten Release, vielleicht bekommen wir das bis dahin noch in den Griff.

Dankeschön schon mal.

Für das nächste Update basteln wir gerade daran, die Sicherheitshöhe optional auf den Maschinen Z-Nullpunkt zu setzen (meist ganz oben), dann entfällt das Problem (das geht natürlich nur, wenn die Steuerung auch G53 unterstützt - Beamicon, Eding etc. tun das).

Alternativ muss man den Wert projektspezifisch anpassen.

Die 100mm in der Vorbelegung sind für viele Projekte wohl zu optimistisch.

Wie der Willy schon geschrieben hat, einfach mit 50mm probieren bzw. einem Wert, der reicht, um über die Spannmittel hinweg zu kommen.

Ja, die Messwerkzeuge sind in der Vollversion bei Werkzeugleisten-Ansicht "Basic" auf dem Panel Messen und Bemaßen.

Die Lite-Version basiert auf dieser Ansicht. Das Panel ist aber der Vollversion vorbehalten.

Die Lite-Version ist auf das nötigste beschränkt und bieten daher nicht alle Features der Vollversion.

Du solltest zu Deiner Hobbyline-Fräse auch eine CADasCAM Lite Lizenz dazu bekommen haben (wenn nicht, bitte bei Sorotec anfordern). Dazu haben wir das Zusammenspel mit Beamicon2B extra nochmal optimiert und eine Installationsroutine implementiert, die die Voreinstellungen für die Hobbyline sowie die Werkzeugdaten des mitgelieferten Werkzeugsatzes am Stück installiert (Menü Maschinen-Konfguration).

In der Kombi CADasCAM 2.08 mit Beamicon2B 3.22 sollte das alles probemlos laufen.

Das einzige, was Du manuell machen musst, ist den Werkzeuglängensensor vermessen und den Wert in Beamicon eintragen.

CADasCAM liest DXF oder SVG und kann daraus den G-Code für Beamicon erzeugen, auch für Taschenbearbeitungen und/oder Bahnoffsets und kann auch Haltestege setzen.

Geht alles kostenlos.

Hallo Schallbert,

packe jeweils die zusammenhängenden Umrisse gleicher Tiefe in eine Gruppe (Topologieautomatik an). Du kannst Die mit der Konturselektion pasted-from-clipboard.png anklicken und dann gruppieren. Falls die Selektion nicht alles erwischt oder auch die eine oder andere Kontur zu viel: MIt [STRG] anklicken fügt Einzelkonturen zur Selektion hinzu oder nimmt sie aus der Selektion wieder heraus.

Alles in eine Gruppe packen wäre hier übrigens falsch. Konturen, die mit einer anderen Tiefe gefräst werden sollen, müssen jeweils in eine eigene Gruppe. Die Überlappungen machen beim Bearbeiten keine Probleme.

Nach längeer Entwicklungs- und Testzeit haben wir nun unser neues Release 2.08 fertig.

Vor allem sind da die Erfahrungen aus dem Sorotec-Workshop eingeflossen und der Workflow mit den CNC Maschinen wurde verbessert.

Wesentlichste Änderung sind neben den Haltesteggruppen und einigen zusätzlichen Optionen in der CNC-Konfiguration die neugestalteten Dialoge für die Bearbeitungsobjekte.

Natürlich würde uns interessieren, ob diese für Euch übersichtlicher und verständlicher sind.

Für die Kunden des Hobbyline-Komplettpaketes mit der Beamicon2B Steuerung haben wir eine spezielle Einrichtungsroutine, mit der Ihr bei der Ersteinrichtung dei passende Maschine, die Steuerung und das mitgelieferte Fräserset einrichten könnt (Im Menü CNC-Konfiguration).

Diese Option ist nur in der Sorotec-Edition (Lite oder Vollversion) enthalten.

Die Beamicon-Konfiguration ist dahingehend spezell, als dass die Spindel Ein- und Ausschaltkommandos (M03/M05) durch spezielle Macros ersetzt sind, die euch zum manuellen Ein- bzw. Ausschalten der Spindel auffordern. Wer seine Spindel über die Switch-Box schaltet, der kann hier natürlich auch wieder die eigentlichen M03/M05-Befehle konfigurieren.

Der Download erfolgt über die CADasCAM Homepage (https://www.cadascam.com/de/download/), Lite oder Volllizenzen bekommt ihr über Sorotec.

Viel Spaß mit der neuen Version.

Hallo Schallbert,

das "Klonen" kann man über den Operator Extrakt machen pasted-from-clipboard.png. Dort besteht die Möglichkei, eine Teilkontur bzw. Umriss oder auch ein ganzes Formobjekt herauszulösen und ggfs. auch auf der Zeichnung anders zu positionieren (Verschieben, Drehen, ...Spiegeln fehlt noch!). Diese ist dann mit dem Original verknüpft und ändert sich automatisch, wenn sich auch das Original ändert.

Falls die Kopie eine andere Position hat, bekommt sie einen Referenzpunkt und einen Bezugspunkt auf dem Original.

Das Original kann ein Formobjekt sein, ein Operatorobjekt (also z.B. Ergebnis einer Boole'schen Addition) oder auch eine Gruppe mit Topologieautomatik.

Nach Änderungen am Original ggfs. einmal den Update-Button drücken.

pasted-from-clipboard.png

Hochachtung für das schöne Modell!

Den Absturz versuchen wir jetzt mal irgendwie nachzustellen - kann aber ein Weilchen dauern.

Sorry Schallbert, wir haben alle möglichen Kombinationen Deiner Modelle mit allen möglichen Optionen durchprobiert. Wir bekommen keinen Absturz hin. Da fällt es uns leider schwer, den Punkt im Programm zu finden, an dem es bei Dir abstürzt. Die Modelle laufen wunderbar und erzeugen auch alle das gewünschte Ergebnis - außen das Oval, innen die Verzahnung. Probier auch mal mit der 2.08.0.beta (https://www.cadascam.com/de/forum/), ob das Problem bei Dir damit immer noch auftritt.

Wir würden den Bug ungern mit ins nächste Release nehmen.

Da wir ja seit einigen Tagen selbst Besitzer ener Hobbyline mit Beamicon-Steuerung sind, sind wir auch gerade dabei, dei Postprozessor zusammen mit Beamicon noch in Kleinigkeiten zu optimieren.

Gestartet haben wir mit der Beamicon2B Version, die mit der CADasCAM-Lite-Version harmonieren soll.

Für die Hobbyline wird es dann einen Schnellkonfigurator geben, der die von Sorotec mitgelieferten Werkzeuge und die Beamicon-Parameter direkt einrichtet.

Das sieht alles schon sehr gut aus und wird demnächst (wahrscheinlich in 2-3 Wochen) mit der CADasCAM 2.08 als Update veröffentlicht.

Danach machen wir mit der Vollversion weiter und werden auch den (manuellen) Werkzeugwechsel in der Praxis erproben.

Verbinden möchte ich das mit dem Aufruf an alle CADasCAM-User, die selbst Postprozessoren für ihre Steuerungen optimiert haben: schickt SIe uns, dann können alle von eurer Arbeit profitieren. Wir können unsere Postprozessoreinstellungen zwar mit den Demo-Versionen der verschiedneen Steuerungen überprüfen, aber manchmal kommen in der Praxis noch Kleinigkeiten hinzu, die erst an der realen Maschine sichtbar werden. Und leider haben wir nicht alle Steuerungen mit Hardware und Maschine verfügbar.

In Summe haben wir für den Aufbau inkl. Verdrahtung so ca. 15 Stunden benötigt - zu zweit.

Ich denke, das war nicht übermäßig hastig. Der Bausatz ist aber auch top-vorbereitet - großes Lob an Sorotec!

Wir bereiten auch noch ein Spirographen-Paket vor, Hohlräder mit 13Z und 14Z und Stirnräder mit 6Z-11Z, alles auf einer Platte.

Idealerweise so, dass es mit dem Hobbyline-Grundpaket und der CADasCAM-Lite-Version sofort gefräst werden kann -> d.h., die Zahnräder werden auf Konturen reduziert und können daher nachträglich nicht mehr geändert werden. Wir stellen diesmal sicher, dass alle Kombinationen zueinander auch lauffähig sind.

Und natürlich müssen wir den Flaschenöffner in der GFK- und in der längeren Alu-Version auch noch hochladen.

Wird aber noch ein paar Tage Zeit brauchen - jetzt ist erstmal eine kurze Pause angesagt.

Schick bitte mal das Modell, wir analysieren das im Debugger - das findet man den Fehler in der Regel schnell und kann ihn abstellen.

einfach per Mail an kontakt@cadascam.de. Danke.

So, unsere Hobbyline läuft jetzt auch und fräst.

Erstes Projekt war natürlich der Spirograph aus dem Workshop - muss doch gehen!

eine Lösung: das Hohlrad mit einer neg. Profilverschiebung versehen (-0,3), dann geht sogar die Kombi 14z/11z. Das 9z läuft aber auch prima.

Gefräst mit dem 3mm 2-Zahn aus dem Hobbyline-Fräserset mit den empfohlenen Parametern aus einer 9mm Sperrholzplatte (was halt so da war).

Da die exakte Position der Bohrungen für den Stift keine Rolle spielt, sondern lediglich der Abstand vom Mittelpunkt die Ergebnisgrafik bestimmt, habe ich sie in eine Reihe gesetzt, da fällt es leichter, sich die Position zu merken.

spirograph.PNG

Egebnis sind dann übrigens solche Figuren (wer es aus der Kindheit nicht mehr kennt).

spirograph_Ergebnis.PNG

Hallo Schallbert,

die Paarung 9Z zu 14Z ist eine verdammt knappe Kiste bzw. funktionert schon im Nennmaß nicht, das haben wir ja auf dem Workshop schon gesehen (Konstruktionsfehler). Besser wäre gewesen, außen 16Z oder innen kleiner 8Z zu verwenden- das kannst Du ja in CADasCAM mal ausprobieren (im Bild mal 8/16 dargestellt).

pasted-from-clipboard.png

Bei einem Fräsen in ESTLCAM mit Linienzügen weiß ich auch nicht, wie genau die Flanken abgebildet werden und ob dadurch im Hohlzahnrad noch ein Aufmaß entsteht, das den Lauf der Räder zueinander behindert. Im Zweifelsfall dem Hohlrad ein zusätzliches Flankenspiel (0,1mm) verpassen, das geht in der Zahnprofileinstellung ja recht einfach.

Alternativ kann man dem 9Z-Zahnrad eine Profilverschiebung von -0,2 geben, dann entsteht der nötige Freigang an den Zahnköpfen.

pasted-from-clipboard.png

War wohl alles zu spontan und nicht zu Ende konstruiert.

Da wir uns jetzt auch eine Hobbyline zugelegt haben (wird nacher abgeholt und muss dann erst montiert werden), werden wir das Projekt natürlich auch selbst nochmal probieren. Auf unsere Proxxon passt es leider nicht drauf.

Es wäre auch spannend, bei den Alu-Zahnrädern aus dem Workshop mal die Köpfe leicht anzufasen, also die Durchdringung abzuschleifen, ob es dann rund läuft.

Willy: habt ihr das mal probiert?

Hier der Datensatz mit dem Spirographen und dem zugehörigen Werkzeugsatz der Compact-Line, mit dem wir das Modell gefräst haben. Die Kollision der Zahnköpfe sollte nun beseitigt sein. Modell am besten mit der 2.07.4.beta öffnen (https://www.cadascam.com/de/fo…/?id=GMaygwgmZ15SRWAhFJxL), da sind auch die meisten Kleinigkeiten, die wir im Workshop aufgedeckt haben, beseitigt. Nachdem öffnen einmal updaten (die Tasche wird dann grün), dann den G-Code erzeugen.

Gggfs, vorher die Bearbeitungsparameter der einzelnen Operationen anpassen, nicht jede Maschine kommt mit den Vorschüben zurecht!

Hier nochmal die Bilder, warum man immer ganz genau hinschauen sollte, damit die Verzahung auch läuft. -> ca. 0,09mm Überdeckung:pasted-from-clipboard.png  pasted-from-clipboard.png  pasted-from-clipboard.png

Es hätte gereicht, die Zahnspitzen des Stirnrades mit einem Schleifteller leicht anzufasen (Nacharbeit)....Oder vorher einen Kopfkürzungsfaktor 0,1 zu programmieren (Nachdenken).

Von unserer Seite auch vielen, vielen Dank für diese beiden tollen Tage und die Gelegenheit, unser Programm mal intensiv vorstellen zu können. Wir haben jede Menge mitgenommen, jede Menge Anregungen erhalten und konnten unser Programm auf den Sorotec-Maschinen mal so richtig Späne machen lassen.

Schade, dass wir beim Zahnrad die Kopfkürzung vergessen hatten - aber jetzt bleibt bei allen Beteilignten für immer im Kopf, dass bei Innenverzahnungen die Lauffähigkeit vor der Fertigung geprüft werden sollte .

Die Inhalte fürs nächste Update stehen also schon fest - dauert jetzt natürlich ein paar Tage, wird aber bestimmt gut.

Die letzte Ziffer wird nur bei gelegentlichen Mini-Bugfixes verwendet, die führen wir in der Release-Historie nicht separat mit. Passt somit alles.

Hier das versprochene Workshop-Paket.

Die Maschineneinrichtung machen wir zusammen interaktiv vor Ort, das war ja der explizite Wunsch von Stephan91

Noch ein Hinweis:

Bevor ihr Konfigurationen ladet oder Werkzeuge installiert, sichert bitte eure aktuelle Konfuguration und Technologiedaten über die Menüeinträge

CNC-Konfiguration->Sichern...
und

Technologie-Parameter->Sichern...

(sollte man von Zeit zu Zeit ohnehin machen, denn machmal überschreibt man sich die aktuellen Einstellungen versehentlich, da ist es gut, ein Backup zu haben)