Super Video, genau sowas meine ich mit der Positionierung. Bei etwas komplexeren Bauteilen, die ggf. eine zweite oder dritte Bearbeitung unter einem gewissen Winkel benötigen hatte ich gedacht, dass man dafür vielleicht einfach gedruckte Vorrichtungen verwenden kann (quasi das Bauteil, welches im Video ebenfalls aus Alu gefräst wird). Hat damit schon jemand Erfahrungen gemacht?
Beiträge von npx
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Moin zusammen,
ich habe jetzt angefangen mich tiefer mit dem Thema CAM zu beschäftigen und lerne gerade etwas den Umgang mit Fusion 360. Insbesondere überlege ich gerade, wie ich komplexere Bauteile, welche von mehreren Seiten bearbeitet wird, am besten fertigen kann. Dabei ist mir die Idee gekommen eventuell eine "Positionierungshilfe" mit dem 3D Drucker einfach zu drucken. In diese kann ich das Bauteil einfach einlegen, festschrauben, fräsen. Anschließend umdrehen und die andere Seite bearbeiten, dabei können einige Features im gedruckten Teil zur richtigen Positionierung verwendet werden. Meint ihr das funktioniert bei kleineren Alubauteilen oder sind die Schnittkräfte dafür einfach zu groß?
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Vielen Dank für die Vorschläge. Sind hier gewisse Durchmesser besonders empfehlenswert oder besonders von abzuraten? Für die Freiformflächen würde ich zweck Bearbeitungsdauer gerne einen möglichst großen Fräser verwenden, habe aber Angst, dass die Schnittgeschwindigkeiten zu groß werden, was ja zum Schmelzen/Kleben des XPS führen könnte - die Drehzahl kann ich ja nicht beliebig reduzieren. HLiner mit welchen Schnittdaten hast du denn gute Erfahrung gemacht? Wie lange hält so ein Werkzeug? Wenn ich insgesamt 10 Platten 1200x600x150 wegfräse, ist der Fräser danach noch gut oder muss ich dafür mehrere Werkzeuge einplanen?
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Hallo zusammen,
ich bin hier neu dabei, habe mir eine 3-Achs Fräse mit 1,5kW Chinaspindel für ein größeres Projekt gebaut und möchte gerne primär XPS fräsen (Styrodur, Jackodur, etc.). Die zu bearbeitenden Werkstücke haben eine Größe von circa 1200x600x140mm - Standardgröße einer XPS-Platte, passt so auf meine Maschine drauf. Es sollen Freiformflächen auf der gesamten Größe gefräst werden, bis zu einer Tiefe von circa 120mm. Der Detailgrad ist sehr gering, die Radien fast überall sehr groß. Da ich einige solcher Platten fräsen muss, sollte die Bearbeitungsdauer natürlich auch möglichst kurz ausfallen. Könnt ihr mir für dieses Projekt einen passenden Fräser aus dem Shop empfehlen? Macht es Sinn beispielsweise einen sehr großen Fräser für das Schruppen und einen zweiten, kleinen Radienfräser für die "Detailarbeit" zu besorgen? Ich habe hier bereits gelesen, dass zu hohe Schnittgeschwindigkeiten hier Aufschmelzen und Verkleben des Materials führen. Sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten kann ich aufgrund der Größe/Masse der Maschine leider nicht fahren (maximal 3000mm/min im Eilgang, darüber hinaus bleibt die Maschine einfach stehen).
