Sobald ich etwas fräse und dann nebenher Fusion öffne
Im besten Fall hat man auf dem PC für die Maschine nichts anderes installiert ausser der Steuersoftware für die Maschine.
Posts by Willy
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Dann nimm einen Panel-PC. Die sind für sowas gedacht.
Nutzen wir bei uns in der Firma auch. Vor allem darauf achten dass ein Physischer RJ45 Anschluss vorhanden ist und keinen USB - RJ45 Adapter verwenden.
Solche Adapter führen Erfahrungsgemäss sehr oft zu Problemen. -
Du kannst den Config Ordner, die Icons und die Dialogpictures von der alten Installation übernehmen dann hast du alles was du brauchst
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ICH gehe immer hin, und kopiere mir drn kompletten EdingCNC-Ordner, da ich auch noch ein paar „Dialog-Pictures“ und Buttons geändert habe …,
Den Pfad der Buttons/Icons kannst auch ändern. Wir legen die Icons auch in den Config Ordner dann müssen nur noch die DialogPictures separat kopiert werden. Der Rest befindet sich im Config-Ordner.
Wenn man den Pfad der DialgPictures auch mal auswählen kann dann hat man alles im Config Ordner
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Habe nach einem Alarm der Motoren (Rote LED) es nicht mehr geschafft den Fehler rückzusetzten. Nur durch das vom Strom nehmen der Anlage konnte ich den Fehler quittieren.
Stromlos machen ist der einzige Weg den Fehler im Motor zu reseten.
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Das Verhalten ist uns nicht bekannt. Kannst du davon mal ein kurzes Video machen ?
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Wenn du die Oberfläche der zu gravierenden Fläche mit einem Schneidöl benetzt wird die Qualität der Gravur in der Regel noch besser.
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Habe nächstes Problem! Urplötzlich läuft der Motor beim Start kurz an und geht dann aus! Danach will das Programm aber die Fräsung starten ohne Motor, so das ich gleich stoppen muß und wieder ein Reset machen muß.
Also zur Zeit ist der absolute Wurm drinn!
LG Hans
Hast du einen Oberfräsmotor? Läuft denn der Fräsmotor wenn den ganz normal in der Steckdose einsteckst und einschaltest?
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Das sind eindeutig Schrittverluste.
Entweder läuft die Z-Achse extrem schwer wie Frank schon geschrieben hat oder es fehlt an Spannung.
Es könnte auch sein dass der Strom an der Endstufe zu gering eingestellt ist oder es liegt ein Verdrahtungsfehler vor und es fehlt eine der beiden Phasen am Motor.
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Gegenlauf beim Holz ist nicht das schlechteste.
Oftmals erreicht man im Gegenlauf bei Holz bessere Oberflächen.
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Für den Dummy kannst du Pin 1+2 oder Pin 2+4 am 3D-finder brücken.
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Denk nicht so kompliziert Hans
das ist alles genau so wie du es definiert hast.
Der Nullpunkt am Werkstück liegt nicht mittig vom Werkstück, sondern unten links mit reichlich Rohteilaufmaß:
Bildschirmfoto 2026-02-18 um 08.05.57.png
Desweiteren liegt dein Werkstücknullpunkt der Maschine hier:
Das Werkstück liegt ausserhalb des Verfahrbereichs der Maschinine.
Entweder du legst den Nullpunkt im CAM auf die mitte des Werkstücks oder du verschiebst den Werkstücknullpunkt der Maschine.
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Beim Schalter hast das Problem, dass wenn du vergisst umzuschalten kaufst einen neuen Taststift.. Das kost mehr als ein XLR Dummy
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Wenn deine Richtungen so gesetzt sind braucht es keine Invertierung des Handrades.
Einzelne Achsen können für das Handrad nicht Invertiert werden. Wie Ingolf schon schrieb muss die Drehrichtung passen wenn deine Achsen richtig laufen. Meine Achs Zuweisungen_autoscaled.jpg
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Hallo Hans,
wenn du eine neue Version von EdingCNC installierst sind in dieser noch keine Einstellungen hinterlegt. Um die Einstellungen zu übernehmen kopierst du den "Config" Ordner händisch vom bestehenden Verzeichnis in das neue Verzeichnis.
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Hallo Hans,
die 12V Spannungsversorgung für den 3D-finder kannst du hier am Interface abgreifen:
Bildschirmfoto 2026-02-11 um 08.48.13.png
Beispielschaltplan, allerdings werden im Schaltplan die 12V woanders abgenommen. Woher die 12V kommen ist allgemein egal.
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Ich würde nie mit der Werkstück-Verdrehung arbeiten. Ich richte das Werkstück immer mittels Messuhr oder analogem 3D-Taster winklig zur Achse aus und ermittle anschliessend mit dem 3D-Taster den Nullpunkt in X-Y.
Nutzt man die Werkstückverdrehung bekommst du nie eine saubere Fräskante da die X-Y Achse immer abwechselnd fährt um die Schräge zu erzeugen.
Je stabiler die Maschine, je ausgeprägter sind die Fräsmarken.
Gruß Willy
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Diese Buchse dient zum Anschluss eines Handrades.
Ein 3D Taster kann da nicht angeschlossen werden.
Ein 3D-Taster kann nur am Eingang des Werkzeuglängensensors (Probe) angeschlossen werden.
Entweder du steckst um oder du schaltest den 3D-Taster in Reihe mit dem Werkzeuglängensensor.
Gruß Willy
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Besten Dank Willy
1) Und was genau mach ich mit dem Macro? Einfach in den Config-Ordner kopieren und gut ist? Oder nenne ich die deine Datei in Macro.cnc um und ersetzt die aktuelle damit?
Du kopierst die Macro Datei in den Config Ordner und wählst unter Einrichten / Menu 6 Interpreter & Bahn dem Pfad für die Macro Datei aus.
Danach EdingCNC neu starten damit die Macro neu eingelesen wird.
2) Die Einstellung im Eding sind sonst in Ordnung? So ist zB ATC aktiviert obwohl ich keinen ATC habe. Oder fungiere ich quasi als ATC?
Wenn der Werkzeugwechsel über das Macro ausgeführt werden soll muss der Haken gesetzt werden, somit ist es bei unseren Macros immer richtig den Haken zu setzen.
Die einzelnen Einstellungen von dir habe ich mir nicht angesehen.
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Wenn du eine QTC Spindel hast benötigst du ein Macro das die Werkzeuegtabelle beschreibt um den Vorteil der QTC Spindel nutzen zu können.
Dein jetziges Macro macht das nicht, somit musst du bei jedem Werkzeugwechsel eine Werkzeuglängenvermessung ausführen.
Ich habe dir mal ein Macro angehängt das die Werkzeugtabelle beschreibt.
Vorgehensweise:
Du vermisst alle bestückten Werkzeughalter und die länge wird beim jeweiligen Werkzeug eingetragen.
Z-0 ermitteln.
Programm starten
Steht dann im Programm ein Werkzeugwechsel an fahren die Achsen zum Werkzeugwechselpunkt.
Dann wirst zum Werkzeugwechsel aufgefordert.
Nachdem der Werkzeugwechsel erfolgte wirst gefragt ob das Werkzeug vermessen werden soll.
Bist du dir sicher dass die passende Werkzeuglänge zum jeweiligen Werkzeug in der Tabelle hinterlegt ist kannst die Vermessung mit "Cancel" überspringen.
Anschliessend wird der Fräsvorgang fortgesetzt.
Ist das Werkzeug noch nicht vermessen musst die Längenmessung durchführen.
