Die Max. Werkzeuglänge von 80 ist ok
Beiträge von Willy
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Der Wert für den Sensor muss positiv sein. Dann passt auch deine Höhe
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Hast du die Länge des Z0 Tasters unter "gosub config" im MDI / bitte Längensensordaten eintragen / höhe Sensor den Schaltpunkt des Sensors eingetragen?
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Grundsätzlich ist es aber schon so, viel hilft viel
Je kleiner die Werkstücke werden (besonders bei Aluminium) je höher muss das Vakuum sein damit das Werkstück nicht verrutscht.
Oftmals hat man keine Möglichkeit das Werkstück in X-Y zu fixieren wenn man die Aussen-Kontur fräsen will.
Wenn man dann auch noch etwas gas geben will damit man nicht vor der Fräse einschläft ist es nun mal so dass man nie zu viel Vakuum haben kann.
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Ja das hab ich schon gehört, bei der HL wirds aber auch verbaut mit der 400W.
Ist halt die Frage in welchen Situationen das wirklich problematisch wird, nur beim Bohren mit größerem Durchmesser dann könnte man aber auch mit kleinerem Fräser in Helix eintauchen oder einfach mit einem Vorbohrer (Zentrierbohrer) ein kleines Loch machen und an der Tischbohrmaschine das Loch fertigen?
Bei der Hobby-Line kommt man nicht in solche Regionen. Die Kraft muss höher als 150 Nm sein damit der Federring nachgibt.
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Super danke die Adapterplatten hatte ich gesucht.
Wofür sind dann die ungeliebten 600W und 750W Spindel Motoren wenn ich fragen darf?
Die HF Motoren haben kein Spindellager verbaut, das heisst die sind Axial nur bedingt belastbar.
Bei den HF Motoren wird die Motorwelle über einen Federring gegen das Lager gedrückt. Übersteigt die Axiale Belastung den Druck des Federringes weicht das Z-Maß vom Ursprung ab bis sich der Druck wieder reduztiert.
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Wir empfehlen die 1.1 kW Luftgekühlten Spindeln mit Elektrolüfter von Tekonomotor für die Basic- / Compact-Line sehr gerne:
https://www.sorotec.de/shop/Ko…---Frequenzumrichter.html
Die Wassergekühlten Spindeln empfehlen wir nicht sonderlich gerne da die Spindeln selbst undicht werden können und die Peripherie mit Schläuchen und Kühlgerät recht aufwändig ist.
Auch die Lautstärke vom Kühlgerät ist lauter als der E-Lüfter der Spindel.
Für die Teknomotor Spindel findest du im Shop auch entsprechende Adapterplatten für die jeweiligen Maschinen Serie.
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Habe ich mal ein Video zu gemacht:
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Der Haken musste bei der vorherigen Version auch schon gesetzt werden wenn die Werkzeuglängenvermessung nach dem Wechsel über unser macro erfolgen sollte.
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Für die Freifläche würde ich die Radiusfräser Zweischneider Holz 2201HO empfehlen. Die sind von der Schneidengeometrie sehr ähnlich, haben allerdings nur 2 Schneiden und einen leicht steileren Spiralwinkel.
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Wir haben für morgen absichtlich kein Programm festgelegt und wollen auf Eure Wünsche eingehen. Ihr könnt euch gerne mal Gedanken machen was euch am ehesten Interessiert.
Könnt ihr auch gerne noch kurzfristig hier eintragen.
Dann bis morgen. 10 Uhr gehts los.
Wir freuen uns auf euer kommen.
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Servus,
ich bin gerade am Anlegen meiner Werkzeugdatenbank für Vectric, dabei ist mir jetzt aufgefallen,
dass es da teilweise einen gewaltigen Unterschied gibt zwischen den Schnittdaten der Sorotec-App
und des Schnittdatenrechners den man auf der Webseite für den PC downloaden kann.
Ich pflege gerade die Acryl-Fräser ein und bin etwas unschlüssig welche Werte ich da für Acryl nehmen soll.
Hier ein zwei Beispiele:
4mm Einschneider für Acryl bei der App:
Acryl 4mm Z1 App_autoscaled.jpgund hier der 4mm Einschneider für Acryl bei der installierten PC-Version des Schnittdatenrechners von der Sorotec Webseite.
Acryl 4mm Z1 PC.jpg
So wie es aussieht rechnet die App mit einer Schnittgeschwindigkeit von 140m/min
und die installierte PC-Version mit 450m/min.
Wonach richte ich mich denn jetzt am besten um Acryl auf der Compact Line zu fräsen.
Irgendwie kommt mir das mit den 140m/min für sehr wenig vor oder liege ich da falsch?Zeig mal deine kompletten Einstellungen aus der App.
Durch irgendwas werden deine Werte begrenzt und runtergerechnet.
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Jetzt noch einen 4mm Fräser dann schüttelt sich die Basic-Line nicht so
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Willy : Wie läuft es ab, wenn man am Samstag ein paar Sachen mitnehmen möchte? Im Shop bestellen und bezahlen, und dann? Wie teilt man mit, dass die Sachen abgeholt werden und am Samstag bereitstehen sollen?
Ja genau so.
Du kannst im Shop die option Abholung wählen und im Kommentarfeld eintragen dass du die Bestellung am Samstag abholst.
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Hallo,
Ich heiße Maximilian und bin relativ neu hier, ich habe noch keine Sorotec bin aber schwer angetan.
Ist es als Neuling trotzdem möglich an der Veranstaltung teil zu nehmen und sich die Maschinen anzuschauen und in Aktion zu sehen?
Klar, sehr gerne.
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Gib es da einen Trick wie man die Mutter so fest einstellt wie du beschrieben hast?
Messuhr gegen den Mutternflansch der Kugelumlaufspindel und an der Achse ziehen/drücken und Mutter lösen/anziehen bis 1/100 Spiel erreicht ist.
Könnte es sein, dass ein Lager oder mehrere eventuell schon kaputt ist? Woran würde ich das erkennen?
Würde man hören wenn sich die Spindel dreht.
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Habe gerade mal die Eding Website durchforstet. Die schreiben, dass das CNC310 eine Lizenz braucht um überhaupt mit Ethernet und "full software" zu funktionieren.
Du hast keinen EdingCNC 310 controller sondern einen EdingCNC300
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Das ist eine Basic-Line und keine Alu-Line
An der basic-Line sind HiWIN Kugelgewindespindeln verbaut die lassen sich nicht einstellen.
Die Mutter auf der Kugelgewindespindel muss soweit angezogen werden dass sich die Spindel im Festlager noch ca. 1/100mm bewegen lässt.
Wenn du die zu fest anziehst zerstörst du in kürze das Lager.
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6mm 2-Schneider in der Vollnut: S9000 F550 Z-0.8
Ich würde die Drehzahl auf 6000 U/min reduzieren und nie sparsam mit dem Öl sein!
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Der Versatz deutet auf auf ein Umkehrspiel einer Achse hin.
Entweder Spiel in der Umlaufmutter einstellen oder Festlager justieren.
