Ich kann nicht ganz nachvollziehen weshalb Vectric den Weg über den Hersteller der Mechanik geht.
Der Cam Software sollte eigentlich egal sein welche Mechanik von der Software angesteuert wird.
Du kannst den Postprozessor auch von einem anderen Hersteller nehmen der seine Maschinen mit WinPCNC anbietet.
Du musst den Typ von öffner auf schliesser im Macro umstellen.
Öffner / Schliesser ist eigentlich der falsche Begriff. Signal invertieren wäre die bessere Wahl.
Gruß Willy
Unsere Erfahrung zeigt dass die JMC Motoren in Verbindung mit EdingCNC mit 125 kHz noch zuverlässig laufen. Alles was über 125 kHz geht kann zu Probleme führen.
Bei der Schrittauflösung / Umdrehung hat sich auch gezeigt dass es keine Verbesserung der Fräsoberfläche mehr bringt wenn man die Schritte über 3200 Schritte / Umdrehung erhöht.
In der Theorie ist vieles möglich, allerdings stimmt das nicht immer mit der Praxis überein.
Wenn du unser macro verwendest kannst den Wert im folgenden Menu eintragen:
Welcher Motor ist es denn der aussteigt? Wenns der X-Motor ist wirds nicht von der Bremse der Z-Achse kommen 
Willy, ja genau die rote LED leuchtet wenn der Fehler auftritt.
Dann steigt der Motor aus.
Du musst schauen weshalb der Motor einen Fehler ausgibt. Das liegt dann eher an der mechanischen Seite als an der Software.
auch mit dem Drehgeber welcher über die UIO 10 angeschlossen ist?
Nein, nur mit dem Kabelgebundenen Handrad.
was die Fehlermeldung betrifft nicht, aber habe Probleme mit der Tastatur, das, die Achse(n) weiterlaufen, wenn ich die passende Taste loslasse, bzw hab ich mir mit der UIO10 ein Bedienpult gebaut, wo auch da, beim Nutzen des Drehdecoders die Achsen nachlaufen. Das hab ich Eding auch schon mitgeteilt, ist wohl ein Bug; so das ich wohl noch ein wenig bei der 4er Version bleibe ...
Ist mir nicht bekannt, ich arbeite sehr Ausführlich mit der V5.2.1
Ich habe die JMC Closed Loop Schrittmotor mit integriertem Treiber 3 Nm, Nema 24 und wenn der Driver ERR ausgelöst wird, stoppt das System sofort und ich muss es erst resetten bevor sich etwas tut. Beantwortet das deine Frage oder habe ich sie falsch verstanden?
Leuchtet die rote LED an einem der Motoren wenn der Fehler auftritt?
Was für Achsantriebe setzt du ein?
Geht ein Antrieb auf Störung wenn der Fehler erscheint?
Was hast du für eine Maschine ?
Verfahrweg, Spindelsteigung, Schrittauflösung der Endstufen/ Umdrehung
Von welcher Seite bedienst du die Maschine / Ref Schalter Position
Poste bitte mal einen Screenshot mit deinen Einstellungen von Seite 1
Hallo Willy!
Ich denke jetzt gehe ich auch die Umrüstung auf die 4. Achse an.
Gibt es hier eine "genaue" Stückliste, welche Teile ich zusätzlich zu meiner HBL benötige?
Welche Einstellungen sind im Estlcam notwendig?
Du benötigst lediglich die Endstufe, die Drehachse, ein Kabel das beides verbindet und eine Software welche die 4. Achse ansteuern kann.
Geh auf den Reiter IO
Wenn du die grüne Taste drückst muss sich RUN IN ändern
Bei der roten taste muss sich der Schaltzustand von Pause ändern
und wenn du am Encoder drehst muss sich HW1/2 A/B ändern.
Für die Funktionen vom Handrad selbst gibts ein Video:
Einfach bei Wireless Handwheel "none" auswählen.
Das Kabelgebundene Handrad muss nicht extra ausgewählt werden.
Wir bekommen die Schraubstöcke leider nur komplett. Einzelteile bekommen wir leider keine.
Einschneider sind nicht sonderlich gut geeignet um mit seitlicher Zustellung und tiefer Z-Zustellung zu arbeiten.
Ein Einschneider ist sehr gut geeignet um eine Nut (Kontur) mit geringer Z-Zustellung (1mm) und hohem Vorschub (6000mm/min) aus einer Platte zu fräsen.
Wenn du mit seitlicher Zustellung arbeiten willst nimm einen 2-Schneider-Alu und stell mit der Basic 5-6 mm in Z zu bei einer seitlichen Zustellung von 0.6mm
Wenn die Achsen nur in eine Richtung laufen fehlt der Pegel auf dem Richtungssignal.
Schaue ob an der Endstufe auf DIR +- 5V ankommen/abfallen wenn ein Richtungswechsel vorliegt.
