Beiträge von mr_cg

Wäre so ein Flüster-Kompressor für einen Vakkumtisch mit einem druckluftbetriebenem Vakkumerzeuger zu gebrauchen.

Gibt es hier Erfahrungswerte?

Da ich ohnehin gerne Druckluft im Hobbykeller hätte wäre das eine gute Idee.

Zitat von KlausP

Ich würde gerne mit dieser Maschine Isolationsfräsen, aber ohne Tiefenregler.

Dazu wäre es hilfreich wenn der Tisch einigermassen gelevelt ist.

https://www.heise.de/select/make/2016/2/1461219404057305

cu Klaus

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Das Isolationsfräsen ist schon fast eine Königsdisziplin wenn man hier wirklich gute Ergebnisse erzielen möchte.

Schon die geringsten Unterschiede in der Z-Höhe sind hier später mit dem Auge zu sehen.

Das Problem ist hier eher weniger der Maschinentisch sondern auch die Toleranzen durch Befestigung (z.B. Doppelseitiges Klebeband oder Verzug durch Einspannen) und die Toleranzen durch die Platienfertigung (z.B. Wölbung des Trägermaterials, Schichtdicke).

In der "Szene" wird üblicherweise die Oberfläche der Platine vorher abgetastet um den GCode entsprechend der Höhenunterschiede anzugleichen. Damit können mit geringen Kosten und wenig Aufwand sehr gute Ergebnisse erzielt werden. Sowohl Estlcam als auch UCCNC unterstützen das Abtasten (und sicherlich auch weitere CNC Programme) und es sind lediglich zwei Kontakt-Klemmen zur Platine und zum Fräser notwendig. Selbst die ganz teuren mini CNC Maschinen welche speziell für das Isolationsfräsen verwendet werden machen das so. Ein 3d oder Z-Taster ist hier natürlich auch einsetzbar wobei die Kontakt-Variante sich hier mehr wie anbietet.

Wäre es evtl. eine mögliche Lösung die Madenschraube festzuziehen nachdem die Spindelmutter in die Mitte der Spindel gefahren wurde? So kann diese durch zu starkes anziehen nicht "bauchig" werden.

Nur mal so eine Idee.

Die Standard Motoren aus dem Konfigurator haben ein Drehmoment von 1,8 Nm.

Im Shop gibt es aber auch Schrittmotoren mit einem Drehmoment von 3,0 Nm welche z.B. bei der Basic-Line auch für die MIDI-Steuerung angeboten wird.

Ich könnte mir vorstellen daß es evtl. bei der großen 10560 Sinn machen könnte etwas stärkere Stepper zu verwenden.

Hierzu hätte ich folgende Fragen:

1. Passen die Stepper mit einem Drehmoment von 3,0 Nm auch problemlos bei der Hobbyline 10560? Befestigung, Kupplung, Kabelführung, Anschluß an die MIDI-Steuerung?

2. Wären die Einstellungen an der MIDI Steuerung die gleichen wie bei den Standard Steppern?

3. Wäre es überhaupt empfehlenswert die 3,0 Nm Stepper für Hobbyline zu verwenden oder ist das "Quatsch"?

Danke für Eure Antworten.

Nutze ich nicht mehr seit ich einen 3d Taster habe.

Bilder habe damals leider keine gemacht.

Ich hatte eine günstige Endoskop-Kamera mit USB Anschluß zum Laptop mit Bild als Webcam.

Gehäuse mit Einstellschrauben für XY-Neigung hatte ich mir selbst designed und 3d gedruckt.

Hat ganz gut funktioniert aber die Kameras damals waren von der Auflösung noch nicht so gut (640x480) und dementsprechend war die Genauigkeit auch nicht besonders. Würde das heute mit einer HD Endoskop-Kamera mit integiertem Bildschirm (nicht via Webcam) realisieren.

Wobei ich seit der Verwendung eines 3d Tasters keinen Bedarf mehr an einer Kamera habe.

Eine Kamera ist m.E. nur sinnvoll für Gravuren, Lasern und Schaumstoff was nicht mein Hauptanwendungsgebiet ist.

Ich hatte da mal eine Kamera zum Abnullen auf Sicht reingebaut.

Ich nehme an das Loch in der Basic- und Compact-Line ist auch dazu da um an den Abschmiernippel zu kommen?

Das konnte alternativ evtl. auch in der Z-Führungsschiene umgesetzt werden.

Ist das bei der Hobbyline so nicht machbar?

Zitat von califax

Abbauen der Z-Aachse ist dass selbe wie die vorher gehende Lösungen nur in grün.

Ehrlich gesagt muß ich da zustimmen.

Schade das ich auf meine Vorschläge hier keine Antwort bekomme. Ich hoffe es wird insgesamt nach der besten Lösung gesucht und die evtl. notwendigen Aufwendungen für bereits ausgelieferte Maschinen spielt bei der Lösungsfindung eine untergeordnete Rolle. Nur so kann das Produkt ein Erfolg werden.

Roy: Das klingt schon viel besser als vorher.

1. Ab wann wird die neue Lösung bei einer Bestellung verfügbar sein?

2. Warum war ein Loch in der Führungsschiene (Z oder X) keine Option für die Hobbyline so wie auch bei der Basic/Compact Line umgesetzt? Hier müsste theoretisch nichts weggebaut werden. Ich persönlich würde ein Loch ganz oben in der Z-Führungsschiene gut finden. 3d gedruckter Stopfen mit schönem Logo drauf und gut.

Ich denke eine Fräsung im X- oder Z-Führungsprofil um einen direkten Zugang zum Schmiernippel zu bekommen sollte ohne großen Stabilitätsverlust machbar sein. Oder aber eine Schmiernippelumlenkung (Panzerschlauch oder angepasste Schraubstücke) zuerst durch das Loch nach vorne und dann wieder nach hinten hinaus Richtung X-Führungsprofil. Ich hoffe dafür wird es seitens Sorotec noch eine Lösung geben.

.... soweit ich das sehen kann hat die Basic-Line und Compact-Line auch so eine Aussparung in der X-Führungsschiene wie von mir vorgeschlagen.

Bin noch am überlegen ob ich mir eine Hobbyline zulegen soll. Das Thema hier macht mir aber noch etwas Sorgen.

a) Wäre es möglich ein Spezialwerkzeug (Schmiernippeladapter) zu bauen um die Schmierung auch ohne Ausbau der Rolle vorzunehmen?

b) Könnte durch eine kleines Fräslöch entweder im Z-Führungsprofil (Item 16 in der Baubeschreibung) oder im X-Führungsprofil (Item 2 in der Baubeschreibung) der Zugang zum Schmiernippel geschaffen werden?

Ich denke es sollte Bauseitig hier eine Lösung gefunden werden um die Wartung alle 6-12 Monate problemlos durchzuführen.

Danke Willy & Mopemaster für Euer Feedback ... das klingt schon mal sehr gut.

Ich habe aktuell noch eine SC und neben Schrittverlusten ist das Umkehrspiel da so ein Thema für mich.

Ich würde gerne wissen was ich bei der Hobbyline bezüglich dem mechanischen Umkehrspiel auf X/Y/Z erwarten kann oder ob ich wohl doch auf eine Basic-Line bzgl. Compact-Line gehen sollte.

Welches Umkehrspiel auf X, Y und Z habt Ihr auf der Hobbyline gemessen? Was kann man hier in der Realität erwarten?

Wäre schön wenn Ihre hier Eure Erfahrungen posten würdet. Danke

fg3d: Genau das führt bei der SC auch teilweise zum "Festfahren" wenn das Nullen mit zu schneller Geschwindigkeit gemacht wird. Das hat mich damals auch ein paar Stunden gekostet bis das Homing Script so optimiert war daß ich schnell Nullen konnte ohne die SC festzufahren. Danke für den Hinweis.

fg3d: Was genau meinst Du mit "Endschalter der Achsen auf Null"? Meinst Du damit daß bei SC die Endschalter kein Überfahren des Nullpunktes erlauben oder was anderes? Es ist mir bewusst daß ich Makros und das Screenset anpassen muß, aber das sollte machbar sein. Es ist immer ein Geben und Nehmen und so hoffe ich daß es irgendwann fertige UCCNC Profile und Screensets für die Hobbyline geben wird.

FreeCAD kann ich auch bestens empfehlen. Ich nutzte diese SW schon seit Jahren. Das Bemaßen und Zeichnen im Sketch-Modus ist sehr intuitiv. Noch dazu ist es wirklich kostenlos und ohne Cloud nutzbar.

@ FG: Vielen Dank für die Screenshots und die Infos. Wirlich sehr hilfreich. Woher bekommt man das UCCNC Screenset welches auch das schräge Antasten unterstützt? Wäre daran auch sehr interessiert.

Zitat von Willy

Da wir auch daran interessiert diese Komponenten in Verbindung mit der Hobby-Line zum laufen zu bekommen sind wir gerne bereit dich dabei zu unterstützen.

@ Willy: Das hört man so gerne und da können sich andere Hersteller mal eine dicke Scheibe abschneiden. Neben den guten Sorotec Produkten überzeugt mich auch gleich mal der Service.

Könnte die Leadshine DM542EU Digital aus Eurem Shop in der MIDI Steuerung für die 4. Achse verwendet werden? Laut der Beschreibung sollte diese auch NEMA17 unterstützten.

Danke Euch allen. Super Forum!

Hallo zusammen,

ich habe aktuell eine Stepcraft D-Serie und würde gerne auf eine Hobby-Line umsteigen.

Um die Kosten im Rahmen zu halten möchte ich natürlich vorhandenes Zubehör und Software auch an der Hobby-Line verwenden.

Deshalb hier einige Fragen zur Steuerung aus dem Hobby-Line Konfigurator:

1. Ich habe die UCCNC CNC Software mit USB zu LPT Anschluß. Kann ich UCCNC problemlos für die Steuerung verwenden und gibt es evtl. fertige Profile? UCCNC kann auch Mach3 Konfigurationen importieren.

2. Stepcraft 3d Taster ... ich denke da sollte es keine Probleme geben?

3. Stepcraft Laser. Kann ich den Laser an die Steuerung anschließen um diesen wie an der Stepcraft zu nutzen? (Laser M3 ein / M5 aus, Laserleistung via TTL mit M10 Q0-255)?

4. Stepcraft Rundtisch. Kann ich die Steuerung um eine 4. Achse (A) erweitern auch wenn der Rundtisch nur einen NEMA17 Stepper hat? Von Leadshine gibt es Module welche sowohl NEMA17 wie auch NEMA23 unterstützen.

Super genial wäre natürlich wenn es hierzu Anschaltpläne (PIN Zubehör <=> PIN Hobby-Line Steuerung) geben würde inkl. der notwendigen Einstellungen in der CNC SW.

Ich denke die Antworten könnten auch für viele andere interessant sein.

Vielen Dank für Eure Antworten.

Gruß

Christian