Strategie zum Planen mgl. großer Flächen (Opferplatte)

Moin,

wie vmtl alle, möchte ich die Verfahrwege, die mechanisch möglich sind, maximal ausnutzen.

Wenn ich jetzt eine Opferplatte mit einem Planfräser ohne Grundschneide planen will, muss diese ja mindestens

den halben Durchmesser des Fräsers kleiner sein, damit ich von einer Seite einfahren kann, oder?

Gibt es ein Fusion oder Estlcam eine Strategie zum Planfräsen mit Rampe/Helix?

Oder sollte ich erst mit einem anderen Fräser eine Tasche räumen und dort dann mit dem Planfräser anfahren?

Oder die Opferplatte verschieben, so dass ich zwar eintauche, aber da ersteinmal kein Material ist?

Oder zwar den Planfräser verwenden, aber keine Oberflächenstrategie verwenden, sondern zB eine Tasche oä?

Wir habt ihr das gelöst?

Gruß Alex

Moin,

Fusion kann Helix und Rampe, aber so wie ich das sehe nicht bei der "Face" Operation. Da wird der Fräser außerhalb positioniert,

auf die Schnitttiefe zugestellt und dann seitwärts verfahren.

face_operation.png

Da müsste ich dann das Werkstück kleiner konstruieren, damit die Position des Fräsers im max Arbeitsbereich liegt.

"Face" war für mich gedanklich die erste Wahl, da es ja das ist, was ich erreichen will.

Zitat von sswjs

Wenn du aber den Eintauchpunkt richtig legst, spielt das aber keine große Rolle. Auch bei einem Messerkopf nicht, da du ja nicht sehr tief Fräsen willst. Bei meinen Planfräsaktionen reichen in der Regel 0,3mm aus und das schafft jeder Messerkopf auch ohne Helix...

Was heißt hier den Eintauchpunkt richtig legen? Beim CAM ein kleineres Werkstück wählen, als später auf der Maschine liegt

und dann einfach eintauchen lassen?

Wie du vermutest, hat mein Fräser etwas Luft, da die Messer rausstehen.

Zitat von M&M-CNC

Ich habe meine Opferplatte mit einem Planfräser gefräst mit Taschenfräszyklus .

Dabei den Ursprung auf Mitte Werkstück oder auf 0,0 der Maschine?

Hast du dabei eine Opferplatte verwendet die größer als der max Arbeitsbereich war?

Gruß Alex

Moin

Zitat von sswjs

ok, ok, Komando zurück. Wenn du es mit vorgegebenen Fräsoperationen machen willst, geht meine Vorgehensweise nicht. Ich hab den G-Code als Gravur angelegt und manuel angepasst bzw. bearbeitet

Da könnten so ein, zwei Tage CNC-Erfahrung zwischen uns liegen

Zitat von M&M-CNC

Meine Opferplatte ist genau so groß wie meine Verfahrwege in X und Y .

ah, ok...

ich wollte noch Überhang haben. Da der Fräser eine gewisse Breite hat, ist das ja machbar.

Gruß Alex

Moin,

ich habe mich dann ebenfalls für die Taschen-Operation entschieden.

Da ich sowieso mehrfach umgespannen musste, da die Opferplatte deutlich größer als der Fräsbereich war

und ich Vorder und Rückseite bearbeitet habe, habe ich mehrere Skizzen verwendet um den Fräsbereich

einzuschränken. Damit lässt sich Fusion360 z.B. darauf beschränken, bestimmte Merkmale (gleicher Durchmesser oä)

nur in dem Bereich zu suchen.

Da konnte ich dann auch gleich für das Planen einen Rahmen mit Offset erzeugen, der nahezu den halben

Fräserdurchmesser größer war, als der eigentliche Fräsbereich.

pocket_surface_offset.pngpocket_surface.png

Sicher geht es einfacher, aber so konnte ich gleich ein paar Features von Fusion360 testen.

Gruß Alex

Zitat von M&M-CNC

Schaut ja schon gut aus .

Kannst ja gerne noch ein Foto von der fertigen Platte posten.

Gruß Matthias

kann ich

Grundsätzliche Konstruktion in Fusion360

opferplatte_konstr.png

Ergebnis am Ende

opferplatte gesamt.png

Löcher für die Befestigungen, damit dann alle weiteren Operationen ausgerichtet

befestigung_cnc.pngbefestigung.png

Taschen für die Muttern, an einigen Stellen waren die Befestigungen zu nah dran, dort dann die Taschen

ausgelassen

tasche_rueck.pngmuttern_autoscaled.png

Je nach Bedarf halt umgespannt und die Platte verschoben, dazu passend den Nullpunkt verschoben

z.B befestigung_anschlag.pngoberflaeche_offset.png

Zur Orientierung ein leichtes Linienraster gefräst

raster_autoscaled.png

Am Ende den Anschlag gefräst, angeschraubt und dann sauber auf X0 Y0 jeweils mit dem Fräser abgefahren

anschlag_korrektur.png

Für die ganzen Operationen ca 12 Setups verwendet (Umspannen, Offset)

Sicher geht das einfacher und ist wahrscheinleich auch nicht notwendig.

Ein zwei Schrauben direkt durch das Werkstück in die Opferplatte sind oft

schneller.

Aber hier war eher der Weg das Ziel...

Gruß Alex