Welches Macro nutzt du?
Das ist bestimmt der Bremsweg nachdem der Ref Schalter freigefahren wurde.
Ja, wenn man das Original Makro verwendet ist das normal.
Grund hierfür ist das der Schaltpunkt des Refschalters der Maschinennullpunkt ist. Da dieser Punkt aber während des verfahrens der Achsen ermittelt wird, muss die Achse nach dem schalten noch abbremsen. Dies ist dann der Versatz den man da sieht.
Da uns diese Frage immer wieder gestellt wurde, fahren wir in unseren Makros nach dem Referenzieren alle Achsen zurück auf den Maschinennullpunkt.Somit steht wieder 0,0 da. .
Wenn du unser Macro in den EdingCNC Installationsordner kopierst musst du über den Befehl Gosub Config noch die entsprechenden Werte einstellen welche abgefragt werden.
Können wir Maschinenbezogen nicht anbieten da jede Maschine in der Config anders ist.
Desweiteren kommt es noch darauf an von welcher Seite die Maschine bedient wird.
Du kannst deine Einstellungen gerne in Form eines Screenshots hier einstellen und wir schauen kurz drüber ob alles plausibel ist.
Die Positiven Grenzen müssen auf 0 stehen wenn du die Maschine von gegenüber der Schleppkette auf X bedienst.
Zur Einstellung der max. Schrittfrequenz darf die Software nicht im Simulationsmodus sein, dann sollte sich die max. Schrittfrequenz aber auf 125000 stellen lassen.
Beschleunigung kann nach pers. Empfinden noch hochgestellt werden. Ich würde anfangs bis 500 gehen und schauen ob soweit alles passt.
Mit unserem Macro kannst du den Haken in den Einstellungen der 2. Seite bei Auto. Wz. Wechs. setzen.
Du kannst die Maschine mal noch mit den Achsen von den Referenzschaltern weg bewegen und den Button "Schalterpolarität prüfen" drücken damit die Ref Schalter auf jeden fall richtig rum funktionieren.
Ansonsten schaut es erst mal gut aus. Je nach Montageposition kannst du den Ref. Punkt noch einstellen damit du den vollen Verfahrweg der jeweiligen Achsen nutzen kannst.
DIe Verfahrwege in den negativen Bereich sind für das Setup der Maschine richtig.
In der Praxis hat das keinerlei einfluss da dann eh nur noch mit dem Werkstück Nullpunkt G54- G59 gearbeitet wird.
Den Referenzpunkt stellst du in der Software ein, andernfalls müsstest du den Referenzschalter an den mech. Anschlag der Maschine setzen.
Wenn der Ref. Schalter allerdings nicht überfahren werden kann musst du sehr langsam referenzieren um nicht gegen den Anschlag zu fahren.
Wenn der Referenzpunkt "nach" den Schalter liegen soll dann trage ich einen positiven Wert ein, oder?
Kommt darauf an ob die Achse im negativen oder positiven Bereich läuft.
Probiere es einfach aus. Kaputt machen kannst nichts. Wenn die Achse vor den Ref. Schalter fährt musst das Vorzeichen ändern und wenn die Achse hinter dem Ref. Schalter steht hast Glück gehabt 
Danke, hört sich so an als ob ich das dann auch noch hinbekommen kann 
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