Zum zweiten mal ein Problem mit Aussetzer

Hallo Leute,

ich bin mir nicht sicher wo das Problem genau her kommt Software oder Hardware, ich versuche es einfach mal in diesem Teil des Forums zu beschreiben.

Vor ein paar Tagen habe ich mal einen Profilfräser von einer Oberfräse testen wollen, in dem ich auf einem Brett seitlich ein schönes Profil wie bei Bilderrahmen fräsen wollte, leider bin ich mit Estlcam nicht klar gekommen mit dem ganzen Versätzen usw. daher dachte ich ich fräse das ganze händisch. Nach einigen Bahnen im Handbetrieb blieb plötzlich die Spindel stehen sie ging einfach aus. Ich schaltete sie wieder an, ohne etwas zu tun nach ca. 20-30 Sekunden ging sie wieder aus. Das ganze Spiel lief so ca. 3-4 mal. Ich hatte dann keine Zeit mehr weiter zu gucken und musste weg, als ich später nach Hause kam wollte ich erstmal gucken ob das Relais schaltet und ob die 10V da sind. Es war alles in Ordnung und die Spindel lief wieder ganz normal durch. Ich hatte mehrere Testläufe gemacht (einfach die Z-Höhe über den Werkstück und Luftlinien gefahren) Spindel lief ohne Aussetzer. Nun ja das Gefühl ist etwas komisch und mistraurisch, weil wenn im Fräsjob die Spindel einfach so ausgeht, geht das für den Fräser und Werkstück sehr wahrscheinlich nicht gut aus. Jedenfalls tauchte das Problem seitdem nicht mehr auf.

Im letzten Projekt habe ich wieder die Maschine einige Male manuell gefahren weil ich das Werkstück richtig ausrichten wollte, und wollte schauen, dass die Spindel nicht an die Spanpratzen drankommt also fuhr ich die ganzen Außenseiten erstmal händisch ab um zu gucken wie nah ich an den Pratzen bin. Als ich den Job startete fuhr plötzlich die Fräse um einiges weiter nach hinten als in der Zeichnung ich stoppte sofort die Maschine und fuhr sie wieder zum Nullpunkt nur war dieser komplett verschoben. Ich dachte zuerst dass ich womöglich mit dem Nummernblock den ich als Handrad verwende, den Wert aus versehen verändert hatte.

Also stellte ich den Nullpunkt wieder richtig, wollte dann als nächstes die Werkzeuglänge mit dem Sensor einstellen, ich fuhr die Maschine händisch zur Fräsposition um dort die Höhe einzustellen, dabei habe ich nur auf den Monitor geguckt, Estlcam zeigte mir an dass die Spindel schon dort war, aber in Wirklichkeit war die Fräse nur die Hälfte des Weges gefahren, und der Nullpunkt stimmte wieder nicht. Vom Schrittmotorengeräusch war alles normal es hat sich nicht nach Schrittverlusten angehört. Ich startete den PC neu und die MIDI Steuerung, anschließend lief wieder alles perfekt.

Mir kommt es vor, dass es irgendwie mit den vielen händischen Fahrten zuvor zusammenhängt, ich weiß nicht ob es an Estlcam liegt, ich habe das .224 Update nun gemacht, oder ob es am Paralell Adapter liegt, oder an der Midi. Aber ich habe jedenfalls ein sehr schlechtes Gefühl wenn ich die Fräse starte.

Daher frage ich hier in die runde, vielleicht kann der Christian was dazusagen oder Willy und Roy wo ich ansetzen kann um den Fehler zu finden.

Danke und viele Grüße

Eddie

Hallo zusammen,

jetzt war ich kurz und hier geht es ja richtig ab. Ich versuche jetzt auf alles zu antworten.

KlausP

ich wüßte nicht wo in Estlcam sowas möglich wäre, zumindest habe ich in den Einstellungen nichts gefunden.

Mit dem USB Port klingt es plausibel und schaden kann es auch nicht, das ist auf jeden Fall ein Versuch wert. Danke!

@Hans

ich habe einen PC vom USB Port geht ein etwas 60cm langes USB Kabel mit einem Ferritkern zum Estlcam Paralelladapter, von dort aus, mit dem mitgelieferten Paralellkabel zur MIDI Steuerung, von dort per RS232 zu den Motoren.

Ich habe zuvor die Fräse von der Werkbank auf Ihren bestimmungsort verfrachtet, vorher war der Estlcam Paralellportadapter dirrekt an der MIDI gesteckt. Sprich dazwischen ist noch das Paralellkabel dazu gekommen.

Das USB Kabel könnte es tatsächlich auch sein, das hatte ich von irgendeinem Gerät über.

Estlcam ist auf 6000mm/min eingestellt Beschleunigung 15mm. Maße passen (glaube ich ich habe nicht nach jeden Job kontrolliert bzw ich habe einiges nur graviert da habe ich nicht auf Millimeter genau gemessen) ich schau aber lieber nochmal nach.

@Axel

da war ich daneben gestanden, als der Christian erzählt hat dass es ein Prototyp ist mit extra Stromversorgung.

Ich habe eine AMB, ich glaube das Relais war an man hat es klacken gehört, aber ich vermute dass die PWM Spannung nicht gepasst hat. Sicher kann ich es nicht sagen, denn als ich es messen wollte hat ja alles funktioniert.

Ich werde mir ein anderes USB Kabel bestellen, und werde mal den Stromsparmodus ändern.

Und ich muss unbedingt ein Gehäuse für den Adapter mach um da vor Störungen zu schützen.

Ich denke immer mehr an Eding CNC

Danke Euch allen für Eure Tipps

Jetzt habe ich ein 20cm langes USB Kabel bestellt in transparent mit einem Drahtgeflecht als Schirmung.

Ich hab einen aber müsste meinen Ultimaker wieder fit machen. Der steht schon seit drei Jahren tatenlos rum.

Wenn es nur nicht so teuer wäre, würde ich Eding sofort holen. Die CNC hat mich schon eine Stange gekostet und das Zubehör auch. Das Budget ist ausgeschöpft.

gute Idee Axel, zur Zeit habe ich eine starke Nachfrage nach diesen Willkommen Schildern aus Holz. Aber alles Verwandte da kann man nichts verlangen. Aber da hätte ich schon ein paar Hundert Euro verdienen können

Irgendwann hole ich mir Eding

Hab heute mal provisorisch und auf die schnelle ein Test gemacht habe ein paar Rechtecke mit einem Bleistift statt Fräser "gefräst" und nachgemessen, die Maße scheinen zu passen.

Werde beim nächsten Fräsprojekt da nochmal drauf achten und nachmessen.

Hallo Willy, Hallo Christian,

danke für Eure Tipps. Ja Estlcam ist auf 3200 schritte eingestellt. Ich bin brav Eurer Empfehlung gefolgt, hat ja bisher auch gut funktioniert. Ich werde es gelich mit 1600 testen.

Was die Spindel angeht Christian, bei den Tests hatte ich einfach ohne das Programm zu starten nur den Spindel Button auf der linken Seite bei Spindelgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit gedrückt und der blieb auch an, nur die Spindel ging aus. Ich bin mir nicht 100%ig sicher, aber ich glaube schon, dass wenn ich nochmal auf den Button gedrückt habe, dass man das Relais klacken gehört hat wie es abgeschaltet hat. Sprich der Strom sollte noch da gewesen sein. Allerdings bin ich nicht mehr dazugekommen die 0-10V zu prüfen weil die Spindel seit dem funktioniert hat.

Ok, danke Christian, mache ich.

Wenn ich auf 1600 umstelle, muss ich ja logischerweise an den Endstufen auch die Dip Schalter entsprechend anpassen oder?