Bekommt man mit der HobbyLine Aluminium plan gefräst?

Ein 10mm Planfräser in Aluminium ist für die Hobby_line schon eine ordentliche Nummer.

Nimm mal nur 2 oder 3mm seitliche Zustellung dann werden die Stufen erheblich besser.

Hallo ,

Je kleiner der Fräser desto weniger Druck auf die Spindel der Fräse das wirst du schon wissen . Eines müsstest du noch beachten Alu 7075 ist Hochfestes Alu Zugfestigkeit ca so wie bei S235 Stahl (Baustahl) . Versuchs mal mit Alu 5083 das lässt sich leichter bearbeiten.

Gruß Matthias

wieviel stellst du in der Tiefe zu und welchen Vorschub fährst du ?

Du bist mit 7000 RPM recht langsam unterwegs. Gehe mal mindestens auf 12000 RPM

Du kannst den Fräser aber in Alu auch ruhig noch was schneller drehen lassen.

Du kannst den Planfräser ja weiterhin nutzen, allerdings mit weniger seitlicher Zustellung damit du die Stufenbildung weitgehendst eliminieren kannst.

Also seid mir nicht böse aber wenn er nur 0.1mm in der Tiefe zustellt glaub ich einfach dass die HL doch für Alu ein bisschen überfordert ist . Dann lieber einen 6er Fräser probieren und mehr Zeit einplanen.

Möchte die HL nicht schlecht reden . Was du vielleicht noch probieren könntest wäre wenn du mehr in der Tiefe wegnehmen musst mit einem kleinen Fräser Durchmesser 6 oder kleiner vorfräsen 0.1mm in Z Aufmass lassen und dann mit dem Planfräser nochmal drüber und 0.1mm Schlichten.

Würde mich freuen wenn ich ein Ergebniss sehen könnte. Viel Spaß noch beim Testen.

Gruß Matthias

Haben ja Zeit ist ja auch ein Hobby .

Viel Spaß beim testen .

Jederzeit gerne fragen.

Gruß Matthias

Als erstes mal die Spindel ausrichten.

Dazu einen Messuhrhalter mit Messuhr in die Spindel einsetzen und im Umschlagsverfahren messen und nachjustieren.

Wenn das ein Plattenfräser ist, immer mindestens 1,5xradius zustellen.

Sonst ist der Schnittdruck zu hoch. Lieber den Vorschub runter nehmen, aber nicht unter 0,005../Schneide. Sonst gibts u.U. Aufbauschneiden.

Eventuell mit Minimalmengen Schmierung probieren.

273207745_807296540105025_5892657277948941029_n.jpg273038412_946676819553786_7469292850185504918_n_autoscaled.jpg273590586_1004004450305294_3174697292070429986_n_autoscaled.jpgIch habe heute mein erstes richtiges Teil gefräst.

Zitat von Tecnoworld

Als erstes mal die Spindel ausrichten.

Dazu einen Messuhrhalter mit Messuhr in die Spindel einsetzen und im Umschlagsverfahren messen und nachjustieren.

Wenn das ein Plattenfräser ist, immer mindestens 1,5xradius zustellen.

Sonst ist der Schnittdruck zu hoch. Lieber den Vorschub runter nehmen, aber nicht unter 0,005../Schneide. Sonst gibts u.U. Aufbauschneiden.

Eventuell mit Minimalmengen Schmierung probieren.

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Hallo Tecnoworld,

könntest Du das Ausrichten der Spindel etwas genauer beschreiben ? Ich steh gerade etwas auf der Leitung
Ein Bild des Messaufbaus wäre hilfreich. Was ist das Umschlagverfahren ?

DANKE

Matthias

Hallo Matthias,

#Tecnoworld meint sowas: https://radow.org/img/2014-01-12.193052-k.jpg

Wenn du die Spindel von Hand einen Kreis drehst, kannst du an der Messuhr ablesen, wo und wieviel die Spindel außer Winkel ist.

Statt der Messuhr kannst du auch nur einen einfachen Stift einsetzen und prüfst nach Lichtspalt.

Im Prinzip reicht z.B. ein Planfräser (Durchmesser 30mm). Spannst ihn ganz normal in deine Spindel und fährst schrittweise runter, bis du gerade so Kontakt mit dem Frästisch (oder einem planen Werkstück) hast. Die Schneide, die die Oberfläche berührt, ist dein Anhaltspunkt. Wenn du die Spindel von Hand drehst und diese Schneide beobachtest, siehst du, ob die Spindel genau senkrecht steht oder nicht.

Gruß

Michael

Zitat von migru

einfachen Stift einsetzen und prüfst nach Lichtspalt.

Naja... auf 5um sollte es schon passen, das ist schon grob. Ich stelle bei mir <1um, habe aber auch ne Fräse mit 3t Gewicht.

merci, dann muss ich mir mal etwas basteln damit ich die Uhr an die Spindel (ER11) befestigen kann.
Mal sehen was der 3D Drucker so ausspuckt